Los beneficios de un flujo de trabajo sin modelos

Modelo de los dientesEl flujo de trabajo sin modelos ha revolucionado la fabricación dental en un período muy corto, poniendo fin a décadas de procesos tradicionales de diseño y fabricación orientados a modelos.

En 2017, más del 25 por ciento de los dentistas y laboratorios trabajaban en flujo de trabajo sin modelos.

Si bien la velocidad de la transformación ha sido asombrosa, las razones detrás de esta rápida tasa de adopción son simples: un flujo de trabajo sin modelos proporciona beneficios claros en casi todas las etapas del proceso de fabricación.

Desde la toma de impresiones digitales hasta el ajuste final, un flujo de trabajo sin modelo suele ser más rápido, más preciso y requiere ajustes menos complicados para obtener el resultado perfecto.

Esto es lo que necesitas saber.

Procesos más rápidos con flujos de trabajo sin modelos

Un flujo de trabajo sin modelos impulsado por escáneres dentales completamente digitales puede reducir significativamente el tiempo que le lleva completar un curso de tratamiento restaurativo para sus pacientes.

sus pacientes no necesitan pasar tiempo sentados en una silla esperando. 

Este aumento de velocidad comienza con el primer paso, ya que ya no tendrá que preocuparse por lidiar con impresiones volubles y materiales de moldeo. Esto significa que sus pacientes no necesitan pasar tiempo sentados en una silla esperando a que fragüe un molde, mientras prueban el material de impresión, a menudo desagradable.

Saltarse los tiempos de secado y fraguado también significa que podrá comenzar a examinar la impresión digital más rápidamente y podrá identificar inmediatamente cualquier error de escaneo o del paciente que pueda haber llevado a un resultado subóptimo en la fabricación.

El proceso sin modelo también proporciona un tiempo de diseño y revisión significativamente más corto. En los procedimientos tradicionales basados ​​en modelos, a menudo es necesario esperar dos o más semanas hasta que el laboratorio complete el elemento de restauración para poder comenzar el proceso de adaptación.

De hecho, normalmente pasa uno o dos días antes de que un técnico pueda comenzar a revisar sus impresiones físicas, lo que hace que la programación sea muy inconveniente en caso de que necesite llamar al paciente para otra ronda de impresiones.

Por el contrario, un proceso sin modelo puede producir fácilmente un producto final en 48 horas, e incluso en 24 horas, en los casos más urgentes.

Mejor rentabilidad

La transición a un flujo de trabajo sin modelos significa que puede eliminar todos los suministros y equipos necesarios para respaldar un proceso de fabricación puramente basado en impresiones.

Desde resinas y equipos de mezcla hasta bandejas de impresiones y más, se pueden vaciar estantes enteros del almacén de suministros que ya no son necesarios.

Esto significa que la inversión inicial en equipo de escaneo digital puede amortizarse rápidamente y usted ya no tendrá que preocuparse por ordenar y rastrear tanto inventario para sus procedimientos basados ​​en impresiones.

Se pueden vaciar estantes enteros del almacén de suministros que ya no son necesarios.

La facilidad del proceso de escaneo también significa que su consulta puede depender más de los técnicos y otro personal, lo que libera a los médicos para que puedan concentrarse en la atención al paciente, lo que acelera su rendimiento general y sus actividades de citas.

Mejor comunicación entre técnicos y dentistas

Gracias a la retroalimentación inmediata que brindan los procesos de escaneo digital, puede comenzar a comunicarse con sus médicos tan pronto como haya terminado el escaneo. Los escaneos digitales también se pueden ampliar y examinar en detalle, lo que permite a sus médicos identificar áreas problemáticas de forma rápida y sencilla, y sin retrasar más su flujo de trabajo.

Esta dinámica de comunicación más rápida continúa durante el proceso de fabricación, cuando su laboratorio puede notificar fácilmente a su consultorio sobre cualquier problema, facilitando consultas en tiempo real para ajustar el resultado final según sea necesario y garantizar una buena adaptación para sus pacientes.

Mejor calidad de producción

Para muchos técnicos dentales, el mayor beneficio de los flujos de trabajo sin modelos es la mayor precisión que resulta al deshacerse de los moldes físicos. Ya no tendrá que preocuparse por lidiar con distorsiones e imprecisiones del modelo, y cualquier error en el escaneo se puede identificar y corregir inmediatamente con la misma rapidez.

Muchos dentistas dicen que han podido reducir el tiempo de asiento a la mitad. 

Con menos ajustes y mayor precisión desde el principio, los tiempos de respuesta pueden reducirse drásticamente, y muchos dentistas y laboratorios dicen que han podido reducir el tiempo de asiento a la mitad.

Ya sea que busque reducir costos, acelerar los flujos de trabajo o aumentar la precisión, los procesos de fabricación sin modelos brindan importantes beneficios en todas las áreas.

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