Le flux de travail sans modèle a révolutionné la fabrication dentaire en très peu de temps, bouleversant des décennies de processus de conception et de fabrication traditionnels axés sur le modèle.
En 2017, plus de 25 % des dentistes et des laboratoires travaillaient en flux de travail sans modèle.
Si la rapidité de la transformation a été stupéfiante, les raisons de ce taux d'adoption rapide sont simples : un flux de travail sans modèle offre des avantages évidents à presque toutes les étapes du processus de fabrication.
De la prise d'empreintes numériques à l'ajustement final, un flux de travail sans modèle est souvent plus rapide, plus précis et nécessite moins d'ajustements délicats pour obtenir un résultat parfait.
Voici ce qu'il faut savoir.
Des processus plus rapides avec des flux de travail sans modèle
Un flux de travail sans modèle piloté par des scanners dentaires entièrement numériques peut réduire de manière significative le temps nécessaire à la réalisation d'un traitement de restauration pour vos patients.
vos patients n'ont pas besoin de passer du temps assis sur une chaise à attendre.
Cette accélération commence dès la première étape, car vous n'avez plus à vous soucier des empreintes capricieuses et des matériaux de moulage. Cela signifie que vos patients n'ont pas besoin de passer du temps assis dans un fauteuil à attendre que le moule prenne, tout en goûtant le matériau d'empreinte souvent désagréable.
L'élimination des temps de séchage et de prise signifie également que vous pouvez commencer à examiner l'empreinte numérique plus rapidement et identifier immédiatement toute erreur de numérisation ou du patient qui aurait pu conduire à un résultat sous-optimal lors de la fabrication.
Le processus sans modèle permet également de réduire considérablement le temps de conception et de révision. Dans les procédures traditionnelles basées sur des modèles, vous devez souvent attendre deux semaines ou plus pour que votre laboratoire termine la restauration et que vous puissiez commencer le processus d'adaptation.
En effet, il faut généralement attendre un jour ou deux avant qu'un technicien puisse commencer à examiner vos empreintes physiques, ce qui entraîne des désagréments au niveau de la programmation si vous devez rappeler le patient pour une nouvelle série d'empreintes.
En revanche, un processus sans modèle peut facilement produire un produit final dans les 48 heures, voire dans les 24 heures, dans les cas les plus urgents.
Meilleur rapport coût-efficacité
Le passage à un flux de travail sans modèle signifie que vous pouvez vous débarrasser de toutes les fournitures et de tout l'équipement nécessaires à un processus de fabrication purement basé sur les empreintes.
Qu'il s'agisse de résines, de matériel de mélange, de plateaux d'impression ou autres, des étagères entières de la salle de stockage peuvent être débarrassées des fournitures qui ne sont plus nécessaires.
Cela signifie que l'investissement initial dans l'équipement de numérisation peut être rapidement amorti et que vous n'aurez plus à vous soucier de commander et de suivre autant de stocks pour vos procédures basées sur les empreintes.
toutes les étagères des magasins peuvent être débarrassées des fournitures qui ne sont plus nécessaires.
La facilité du processus de numérisation signifie également que votre cabinet peut s'appuyer davantage sur les techniciens et le reste du personnel, ce qui permet aux médecins de se concentrer sur les soins aux patients, accélérant ainsi le débit global et les activités de prise de rendez-vous.
Une meilleure communication entre les techniciens et les dentistes
Grâce au retour d'information immédiat fourni par les processus de numérisation, vous pouvez commencer à communiquer avec vos médecins dès que vous avez terminé la numérisation. Les scanners numériques peuvent également être zoomés et examinés dans les moindres détails, ce qui permet à vos médecins d'identifier rapidement et facilement les zones problématiques, sans retarder davantage votre flux de travail.
Cette dynamique de communication plus rapide se poursuit au cours du processus de fabrication, lorsque votre laboratoire peut facilement informer votre cabinet de tout problème, facilitant ainsi les consultations en temps réel pour ajuster le résultat final si nécessaire et garantir une bonne adaptation à vos patients.
Une meilleure qualité de production
Pour de nombreux prothésistes dentaires, le principal avantage des flux de travail sans modèle est la précision accrue qui résulte de l'abandon des moules physiques. Vous n'aurez plus à vous soucier des distorsions et des imprécisions du modèle, et toute erreur dans le scan peut être immédiatement identifiée et corrigée tout aussi rapidement.
De nombreux dentistes affirment qu'ils ont pu réduire de moitié les temps d'attente.
Avec moins d'ajustements et une plus grande précision dès le départ, vos délais d'exécution peuvent diminuer considérablement, et de nombreux dentistes et laboratoires affirment qu'ils ont pu réduire de moitié les temps de pose.
Que vous cherchiez à réduire les coûts, à accélérer les flux de travail ou à améliorer la précision, les processus de fabrication sans modèle offrent des avantages significatifs dans tous les domaines.
